ДХТИ-хром 12 (НТ)
Универсальная добавка для саморегулирующего электролита низкотемпературного хромирования
ТУ 2146-007-33535437-2007
ТУ 6-09-09-726-91
Универсальная добавка ДХТИ-хром-12 (НТ) поддерживает оптимальные концентрации сульфат- и фтор- ионов в электролите хромирования при повышенном выходе хрома по току и пониженной температуре электролиза.
Электролит хромирования с добавкой ДХТИ-хром-12 (НТ) предназначен для нанесения защитно-декоративных, твердых и износостойких хромовых покрытий на изделия различной конфигурации в стационарных ваннах хромирования.
Электролит обладает лучшей кроющей и рассеивающей способностью по сравнению с универсальными (стандартными) электролитами, позволяет получать качественные блестящие хромовые покрытия толщиной 0,1-1000 мкм на различных подложках в широком диапазоне плотностей тока и температур.
B области осаждения блестящих осадков хрома при электролизе формируется микротрещиноватый слой, что позволяет обеспечить высокую износостойкость и коррозионную стойкость деталей .
Низкая предельная плотность тока позволяет наносить хромовые покрытия из электролита с добавкой ДХТИ -хром-12 (НТ) в колокольных и барабанных установках.
Для приготовления электролита достаточно прогреть раствор хромового ангидрида (без ионов хлора и сульфата) с добавкой ДХТИ-хром-12 (НТ) при рабочей температуре в течение нескольких часов с одновременным перемешиванием раствора для насыщения электролита ионами фтора и сульфата в нужном количестве.
Преимуществом электролита хромирования с добавкой ДХТИ-хром-12 (НТ) является простота состава, высокие показатели качества покрытий без дополнительного нагрева ванны хромирования и широкий диапазон рабочих плотностей тока.
Электролит стабилен в работе и обладает принципом саморегулирования по основным компонентам.
| Рекомендуемый состав электролита и режим работы | |
|---|---|
| Хромовый ангидрид | 290 - 350 г/л |
| Добавка ДХТИ-хром-12 (НТ) | 10 - 15 г/л |
| Плотность катодного тока | 3 - 80 А/дм² |
| Температура электролита | 35 - 60 ºС |
Ванна хромирования должна быть футерована свинцом, пластикатом или изготовлена из титана. Для нагрева и охлаждения ванны рекомендуется использование титановых змеевиков. Подвески должны быть изолированы пластизолем или другим химически стойким материалом. Коэффициент пульсации источника постоянного тока не должен превышать 15%.
Изделия простой формы рекомендуется хромировать при температуре 55 — 60 ºС и плотности тока 50 — 80 А/дм². Сложнопрофилированные изделия рекомендуется хромировать при температуре 45 — 55 ºС и плотности тока 20 — 50 А/дм².
При появлении «пригаров» следует уменьшить плотность тока или изготовить на хромируемых деталях защитные экраны в местах реализации высокой плотности тока. При непрокрытии углублений следует увеличить рабочую плотность тока.
Корректировка электролита производится добавлением хромового ангидрида и добавки ДХТИ-хром-12 по результатам анализа на ионы хрома, сульфата и фтора. Ориентировочная норма расхода добавки при толщине покрытия 1 мкм составляет 1,2 — 1,6 г/м² поверхности.